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造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
在清洗圓壓式絲網印刷機時，會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因，不能像清洗普通絲網印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網孔干固的可能性不大。如果出現這種情況，首先要在印完組活件時把印刷機停下來，然后用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網孔內的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除污方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。
在光盤印刷中，所謂絲絲印刷是通過網版和刮墨板相對移動在一定的刮壓力下把油墨轉移到承印物上的一個過程。而網版（絲網）和刮墨板（聚氨酯膠刮）都是絕緣體，在絲印中他們在位置上做相對刮移互相摩擦，尤其是在低濕時就會產生靜電影響到承印物表面電荷的分布狀態。特別是絕緣材料，如光盤用的PC基片、觸摸開光上的PET片材、以及名、標牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它們基本屬于絕緣體，在絲印操作中一旦不注意靜電就會產生。例如絲印薄膜開關裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后絲印定要揭去保護膜，
全自動卷材絲印機分類及適用領域
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。2、全自動卷材..
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。
2、全自動卷材薄膜面板絲印機，主要用適用于家電行業的薄膜面板開關、銘板、IMD、搖控器面板、儀表面板，及電子行業的按鍵、保護膜、防爆膜、（手機、平板）PET/PC1/PMMA面板印刷；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形
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